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    二級反滲透設備工藝介紹

    2014年05月13日

    一、設備概述 WL-0.25M3/H高純水裝置采用二級反滲透制水工藝,其原理如下: 反滲透采用高分子選擇透過性膜,用分離手段來去除水中無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD、細菌、病毒、色素、熱源等,以達到水的脫鹽純化目的。二級反滲透以一級反滲透的產水作為原水,進行第二次反滲透的凈化,達到更高純的水質。 工藝流程為: 原水箱→原水增壓泵→絮凝劑加藥系統→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑加藥系統→保安過濾器→高壓泵I→一級RO反滲透系統→中間水箱→PH加藥系統→高壓泵II→二級RO反滲透系統→純水箱→用水點 二、設備使用條件及性能 1)、原水水質: 最低溫度:8℃ 最高溫度:35℃ 最大污泥指數:5 SDI 酸堿度:PH=3~12 最大濁度:5NTU 原水壓力:0.25-0.5MP a 原水供應量:≥16T/H 余氯容忍度:小于0.1PPM 電導率小于600μS/CM 2)、供電 電壓:380V(三相五線制:三火線、零線、地線) 頻率:50HZ 三、石英砂設備維護 在使用中,石英砂和無煙煤由于重疊作用在表面形成簿膜,產生簿膜效應。簿膜過濾效應能提高介質過濾器的過濾作用,過濾水中的機械雜質和懸浮物質,如泥砂,降低提供水中的渾濁度。但當簿膜過濾效應過高時,會影響過濾速度,使設備過濾能力下降,內壓過高,影響產水量,此時應當更換濾料。一般情況下,當設備連續運行使用20個月應更換一次,視具體情況而定。 1)、注意事項 ①、不得缺水使用; ②、運行壓力不得超過0.3Mpa; ③、設備內壓與原水泵之間不應該存在較大壓力差。 四、活性炭設備維護 濾器中的果殼活性炭具有很高的吸附能力,可以對各種有機物質進行吸附以及靜電引力作用可以去除余氯、油、腐殖酸、富維酸、木質磺酸和異味。通常能夠去除63%~86%膠體物質:50%左右的鐵,以及47%~60%的有機物質。果殼活性炭在長時間使用后,其吸附能力會逐步下降至失效,此時,應更換濾料,一般情況下,當設備連續使用10~16個月更換一次,視具體情況而定。 1)、注意事項 ①、不得缺水使用。 ②、運行壓力不得超過0.3MPa。 ③、設備內壓與原水泵之間不應該存在較大壓力差。 五、RO系統的維護 1)、RO簡述 RO反滲透是目前最微細的過濾系統。RO反滲透膜可阻擋所有溶解的無機分子以及任何相對分子質量大于200的有機物,水分子可自由通過薄膜成為純化之產物。溶鹽的脫鹽率可達98%。 反滲透膜具以下特點: 1、 單位面積上透水量大,脫鹽率高。 2、 機械強度好,多孔支撐層的壓實作用小。 3、 結構均勻,使用壽命長,性能衰減小。 2)、污染物的產生 在正常運行一段時間后,RO膜逆滲透組件會受到給水中存在的懸浮物質或難溶物質的污染,如碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物、硅沉淀物。 污染物的性質及污染速度與給水的條件有關,污染是慢慢發現地,如果不在早期采取措施,污染會在相對短的時間內損壞RO組件的性能。 3)、污染物的去除 (1)、污染物的物理清洗 一般情況RO系統在運行后,用物理沖洗的方法及低壓運行15分鐘可以去除膜表面的浮垢,但當發現下列現象之一時,反滲透膜主件需進行化學清洗。 3. 在正常壓力、溫度下,如產生水流量降低正常的10%以上時。 ②、在工作壓力和進水電導率不變的情況下,產品水電導率比使用初期增加一倍以上時。 ③、高壓出水壓力與濃水壓力的壓差比使用初期增加10%-20%以上時。 (2)、污染物的化學清洗 ①、若污染是由金屬氧化物沉淀或鈣沉淀物引起的,可采用檸檬酸或鹽酸來清洗,液體的PH值調至4(最低不得低于2)。維持0.4Mpa工作壓力,15L/min流量,循環2小時;再用純水保持1Mpa的壓力,沖洗30分鐘,然后設備可以進入正常運行狀態。 ②、若污染是由有機物及膠體物質引起的,可采用檸檬酸(PH=4)、鹽酸(PH=2)或氫氧化鈉(PH=12),維持0.4Mpa的壓力,40L/min流量,循環2小時;然后保持1Mpa的壓力,純水沖洗30分鐘,之后可以進入正常運行狀態。 ③、若污染是由細菌及粘泥,用1%甲醛溶液,維持0.4Mpa工作壓力,15L/min流量,循環2小時;再保持1Mpa的壓力,純水沖洗30分鐘,然后設備可以進入正常運行狀態。 六、RO膜保護液的添加 系統若停用5天以上,最好用甲醛沖洗后,再投入使用;如果系統停用二周或更長一些時間,需用0.25%甲醛浸泡,以防微生物在膜中生長。甲醛溶液最好每周更換一次。

    來源:蘇州偉聯凈化設備有限公司
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